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精密设备搬运中的拆解安装及搬运过程难点分析

文字:[大][中][小]2017.08.10    浏览次数:    

精密设备搬运过程中有些设备是需要拆解和安装的,尤其有些设备有密封件的,在拆解和安装时应特别注意。机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。

在拆解机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。

对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦时原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。

机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏。总而言之,选用专业的机械设备拆解安装团队,才能保证设备的安全使用和维护,

精密设备的搬运难点会在哪里?
第一:精密设备的安装位置决定了搬运难度,精密设备特别是检测设备、仪器设备一般都是需要安装在办公楼里面而非工厂内,办公楼找不到好的设备吊装设备进驻入口,所以一般通过楼梯或电梯将设备搬运上楼。这就会给搬运工作带来不少的麻烦。
第二:某些精密设备的包装要求是非常严格的,某些进口设备对防潮、温度都有严格的要求,所以搬运公司必须依靠专业的包装公司进行合作完成,因为一般的包装的公司都没有这一能力。这一点对搬运公司提出了新的难点。
第三:精密设备不但对温度,防潮有一定的要求,某些对防震也有很高的要求,要保持震动不能超过一定幅度,对于体积较大的精密设备来说,无疑是增加了设备搬运工作难度。     因此,对于精密设备的搬运项目,一定要对精密设备在搬运过程中的质量予以保障,稍有不慎可能造成设备损坏,项目失败。 

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